Акрилниот лим е многу широко користен материјал во нашиот живот и во уредувањето на домот. Често се користи во делови за инструменти, штандови за изложување, оптички леќи, транспарентни цевки итн. Многу луѓе користат акрилни лимови и за изработка на мебел и други предмети. За време на употребата, можеби ќе треба да го свиткаме акрилниот лим, па дали може да се свитка акрилниот лим? Како се витка акрилниот лим? Подолу ќе ве водам заедно да го разберете тоа.
Може ли акрилниот лист да се свитка?
Може да се свиткува, не само што може да се направи во лакови, туку може да се обработи и во различни форми. Ова е главно затоа што акрилната плоча е лесна за обликување, односно може да се обликува во формата што ја бараат клиентите со вбризгување, загревање итн. Општо земено, многу акрилни производи што ги гледаме се закривени. Всушност, ова се обработува со топло свиткување. По загревањето, акрилот може да се свитка топло во различни лакови со убави линии и други неправилни форми. Без споеви, убава форма, не може да се деформира или пукне долго време.
Процесот на топло свиткување на акрилик генерално е поделен на локално топло свиткување и целосно топло свиткување:
Процесот на делумно акрилно топло свиткување
Еден од почестите типови на акрилни штандови за прикажување е термичко свиткување на правиот акрил во лак, како што е U-форма, полукружница, лак итн. Исто така, постојат и некои проблематични локални термички свиткувања, како што е термичко свиткување на акрилот во прав агол. Сепак, топлото свиткување е мазен лак. Овој процес се состои во кинење на заштитната фолија на ова топло свиткување, загревање на акрилниот раб што треба да се свитка топло со шипка за калап на висока температура, а потоа свиткување под прав агол со надворешна сила. Работ на свитканиот акрилен производ е мазно закривен под прав агол.
Целокупниот процес на топло свиткување на акрилик
Акрилната плоча треба да се стави во рерна на одредена температура. Кога температурата во рерната ќе ја достигне точката на топење на акрилот, акрилната плоча нема полека да омекне. Потоа ставете ракавици за висока температура со двете раце, извадете ја акрилната плоча и поставете ја однапред. Врз калапот за добар акрилен производ, почекајте полека да се олади и целосно да се вклопи во калапот. По топлото свиткување, акрилот постепено ќе се стврднува кога ќе наиде на ладен воздух и ќе почне да се фиксира и формира.
Температура на загревање на свиткување на акрилик
Топлото свиткување на акрилот, познато и како топло пресување на акрилик, се базира на термопластичните својства на акрилот, при што се загрева до одредена температура, а по омекнувањето се јавува пластична деформација. Топлинската отпорност на акрилот не е висока, сè додека се загрева до одредена температура, може да се свитка. Максималната континуирана температура на употреба на акрилот варира помеѓу 65°C и 95°C со различни работни услови, температурата на топлинска дисторзија е околу 96°C (1,18MPa), а Викатовата точка на омекнување е околу 113°C.
Опрема за загревање на акрилни плочи
Индустриска жица за греење
Грејната жица може да ја загрее акрилната плоча по одредена права линија (за линијата) и да ја постави акрилната плоча што треба да се свитка над грејната жица. Откако положбата на загревање ќе достигне точка на омекнување од 96°, таа се загрева и свиткува по оваа положба на загревање и омекнување на права линија. Потребни се околу 20 секунди за акрилот да се олади и стврдне по топлото свиткување. Ако сакате брзо да го изладите, можете да испрскате ладен воздух или ладна вода (не смеете да прскате бело електрично масло или алкохол, во спротивно акрилот ќе пукне).
Рерна
Загревањето и свиткувањето на рерната се состои во промена на површината на акрилната плоча (за површината), прво ставете ја акрилната плоча во рерната и откако целосно ќе се загрее во рерната одреден временски период, температурата на омекнување на акрилната плоча ќе достигне 96°, извадете го омекнатото парче акрил и ставете го во рерната. Ставете го во претходно направен калап, а потоа притиснете го со калапот. Откако ќе се излади околу 30 секунди, можете да го ослободите калапот, да ја извадите деформираната акрилна плоча и да го завршите целиот процес на печење.
Мора да се напомене дека температурата на рерната треба да се контролира и не може да се покачува премногу одеднаш, па затоа рерната треба однапред да се загрее, а за тоа ќе се погрижи специјално лице, а операцијата може да се изврши само откако температурата ќе ја достигне зададената температура.
Мерки на претпазливост за топло свиткување на акрилен лист
Акрилот е релативно кршлив, па затоа не може да се вали ладно и топло, и ќе се скрши при ладно валање, па затоа може само да се загрева и топло вала. При загревање и свиткување, треба да се обрне внимание на контролирање на температурата на загревање. Ако температурата на загревање не ја достигне точката на омекнување, акрилната плоча ќе се скрши. Ако времето на загревање е предолго, акрилот ќе се пени (температурата е превисока и материјалот ќе се оштети). Доколку се промени, внатрешноста почнува да се топи, а надворешниот гас влегува во внатрешноста на плочата), плускавецот ќе влијае на изгледот, а целиот производ ќе биде исфрлен ако е сериозно испукан. Затоа, процесот на топло свиткување генерално го извршуваат искусни работници.
Покрај тоа, топлото свиткување на акрилот е поврзано со материјалот на листот. Лиениот акрил е потешко за топло свиткување, а екструдираниот акрил е лесен за топло свиткување. Во споредба со лиените плочи, екструдираните плочи имаат помала молекуларна тежина и малку послаби механички својства, што е корисно за топло свиткување и термоформирање, а е корисно и за брзо вакуумско формирање при работа со плочи со големи димензии.
Како заклучок
Топлото свиткување на акрилик е неопходен процес во обработката и производството на акрилик. Како висококвалитетенфабрика за производство на акрилни производиво Кина,JAYI акриликќе ги прилагоди производите според специфичните барања на клиентите, сеопфатно ќе разгледа кој материјал да се избере и ќе ја контролира температурата на греење.Акрилни производисо пена, стандардна големина и гарантиран квалитет!
Поврзани производи
Време на објавување: 23 мај 2022 година